Automatisk scanner

QCS til papirproduktionslinje, fugtighed, gramvægt og papirbreddemåling

I den moderne papirfremstillingsindustri har brugen af ​​avancerede teknologier og udstyr i høj grad forbedret effektiviteten og kvaliteten af ​​papirproduktionen. En sådan afgørende enhed er scanningssystemet, der bruges til forskellige målinger og kontrol i papirmaskinen. I denne blog vil vi udforske softwaren, funktionaliteten og ydeevnen af ​​scanningssystemet i papirfremstillingsmaskiner.

Scanningssystemet i papirfremstillingsmaskiner er baseret på Microsoft Windows 10-operativsystemet og udviklet ved hjælp af Siemens PCS7-software, inklusive CFC (Continuous Function Chart) og WinCC til konfiguration. Den bruger ProfiNET Ethernet-kommunikation, hvilket muliggør høj-dataoverførsel på op til 100 Mbps. Systemet er designet til at være kompatibelt med standard interface-systemer, hvilket muliggør problemfri kommunikation med DCS (Distributed Control Systems), drev og andet udstyr ved hjælp af populære kommunikationsprotokoller som OPC. Derudover understøtter den TCP/IP-kommunikation med virksomhedsnetværk og giver brugervenlige grænseflader til systemtilpasning.- Softwaren kan nemt installeres på en pc-operatørstation for bekvem betjening og overvågning.

Systemet tilbyder en omfattende grafisk grænseflade, der viser nøgleprocesparametre, herunder den overordnede procesoversigt, bannerets gramvægtskurve, fugtkurve, langsgående gramvægtskurve, fugtkurve, gennemsnitsværdier, maksimum-/minimumværdier, standardafvigelse og manuel/automatisk driftsstatus. Den har også realtidsmåling af papirbredde- og giver mulighed for historiske dataforespørgsler. Det personlige interface design giver mulighed for vertikal historisk trendvisning, der understøtter automatisk/manuel trendprint. Desuden inkluderer den indstillinger for konfiguration af scannerramme, hændelse og alarmvisning samt sensorstatusovervågning.

Scanningssystemet genererer forskellige rapporter, der kan genereres automatisk eller manuelt udskrives. Disse rapporter omfatter produktionsrapporter, kvalitetsrapporter, rollrapporter, skiftrapporter, daglige rapporter, ugentlige rapporter, månedlige rapporter, årsrapporter og kvartalsrapporter.

● 1.3.1 Basisvægtmåling og kontrol
Controlleren sammenligner basisvægtmålingsdata med indstillede værdier for at bestemme størrelsesmængden i papirmaskinen. Den justerer dimensioneringsventilen (eller dimensioneringspumpens hastighed) gennem dimensioneringsflowkontrolsløjfen for at opnå præcis basisvægtkontrol. Ændringer i dimensioneringskonsistensen og flowhastigheden kompenseres ved at justere dimensioneringsventilen (eller hastigheden af ​​dimensioneringspumpen) på en feedbackkontrol måde, hvilket reducerer indvirkningen på basisvægtkontrol. Systemet forsyner QCS (Quality Control System) med signaler såsom dimensionering af flowhastighed, størrelseskonsistens og-online instrumentdata via lokale instrumenter eller kommunikation med DCS.

● 1.3.2 Fugtmåling og kontrol
Regulatoren styrer dampertrykket baseret på afvigelsen mellem fugtmåleværdier og indstillede værdier for at opnå fugtkontrol ved at regulere overfladetemperaturen på damperne. Systemet styrer direkte damptilførslen til glasdampboksen, mens trykforskellene mellem andre dampbokse opretholdes gennem et varmepumpesystem. I tilfælde af banebrud reducerer systemet damptrykket, der tilføres damperne. Efter banegenopkobling øges damptrykket gradvist, indtil papirfugtigheden stabiliserer sig, hvilket opnår den optimale produktionstilstand. Damptryksignaler og trykventilinstrumenter leveres til QCS via lokale instrumenter eller kommunikation med DCS.

Scanningssystemet inkorporerer papirkantsensorer til nøjagtigt at måle papirkantens position. En høj-nøjagtig roterende koder og beregningssoftware sikrer nøjagtig måling af papirbredden med en nøjagtighed på mindre end 1 mm.

Scanningssystemet garanterer ydeevne gennem følgende sensor- og kontrolspecifikationer. Kontrolydelsen bestemmes af reduktionen i lang-variation (2σ) af papirrulle til papirrulle under en blind kørsel på tre dage og en kontrolleret kørsel på tre dage.

2.1 Scanningsramme:

◆ Measurement speed: >1000 mål/s

◆ Opløsning: Placering ±0,25 mm

◆ Afstandsfejl for øvre og nedre sensorhoved: ±0,10 mm

◆ Vandret fejl: ±0,15 mm

◆ Papirmaskinretningsfejl: ±0,2 mm

◆ Scanningshastighed: 50-500 mm/s (justerbar frekvens, optimeret baseret på papirmaskinens hastighed)

◆ Scanningsrammepositioneringsnøjagtighed: Mindre end eller lig med 1 mm

◆ Forseglet overtryk for at forhindre støv

◆ Relativ luftfugtighed: Mindre end eller lig med 95 %, ingen kondens

◆ Maksimal driftstemperatur: Mindre end eller lig med 85 grader

2.2 Sensorydelse:

◆ Måleafstand: 8-20 mm

◆ Lyslederdetektionsåbning: 5 mm

◆ Papirbasisvægtområde: 5-250 g/m2

◆ Måleområde: Fugt: 0-20 %, basisvægt: 5-250 g/m2

◆ Gentagelighed: Fugtighed: 0,15 %, basisvægt: 0,25 % eller 0,25 g/m2

◆ Fugtdynamisk nøjagtighed: 2σ Mindre end eller lig med ±0,15 (% fugtindhold, scanningshovedbevægelse, fast papirprøve)

◆ Grundvægt dynamisk nøjagtighed: 2σ Mindre end eller lig med ±0,25 g/m² eller ±0,25 % af den målte værdi (scanningshovedbevægelse, fast papirprøve)

◆ Støvtæt og -kondensbestandig struktur

◆ Udgang: 4-20mA, RS485

◆ Maksimal driftstemperatur: 70 grader

2.3 Udstyrsydelsessikring:
Udstyret i dette forslag overholder standarder såsom IEC1131, IEC1158-2, EN50170 og har CE-, TUV-certificering og det europæiske CE-fremstillingsmærke. En komplet reservedelsliste er tilvejebragt for at minimere nedetid i tilfælde af udstyrsfejl, hvilket sikrer en hurtig genopretning inden for 20 minutter. Styresystemet (kontinuerlig eller intermitterende) har en fejlfri driftstid (ekskl. feltudstyr) på mere end 40.000 timer.

2.4 Kontrolydelse:
Kontrolydelsen forbundet med den gennemsnitlige længdevariation af papirruller bestemmes ud fra fugtkontrolsystemets genererede papirrullerapporter. Den procentvise reduktion i variation er beregnet ud fra forskellen mellem gennemsnitsværdierne under kontrolleret drift og blindkørsel. Kontrolsystemet sigter mod at opnå følgende præstationsværdier:

◆ Basisvægtkontrolnøjagtighed: Forbedringshastighed Større end eller lig med 60 %

◆ Fugtkontrolnøjagtighed: Forbedringshastighed Større end eller lig med 60 %

Scanningssystemet spiller en afgørende rolle i papirfremstillingsprocessen og giver nøjagtig måling og kontrol af basisvægt og fugtparametre. Med sin avancerede software, overlegne funktionalitet og højtydende-sensorer bidrager den til forbedret produktivitet og kvalitet i papirproduktionen. Systemets evne til at generere omfattende rapporter og interface med andre styresystemer sikrer effektiv drift og optimering af papirmaskinen.

Tilbehørsudstyr, turbineblæser, elektrisk kontrolsystem, dampkondensatsystem, QCS, DCS, MCS osv.

Automatisk scanner

Papirmaskinescanner Automatisk scanner til papirfabrik

QCS til papirproduktion

QCS scanner

Populære tags: automatisk scanner, Kina automatiske scanner producenter, leverandører, fabrik